CORSO DI FORMAZIONE TEORICO-PRATICO PER LAVORATORI ADDETTI ALLA CONDUZIONE DI CARICATORI PER LA MOVIMENTAZIONE DI MATERIALE (CMM)
Luglio 24, 2026 @ 9:00 am - 6:00 pm
In casi eccezionali legati a particolari esigenze operative, potranno essere comunicate variazioni di 10/15 minuti rispetto all’orario previsto da calendario per lo svolgimento della formazione
(Art. 73 comma 4 D. Lgs. 81/08; Accordo Stato-Regioni (Rep. Att. n. 59/CSR) del 17/04/2025)
- Modulo Teorico-Tecnico (4 ore): Presentazione del corso, cenni di normativa generale in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare riferimento alle disposizioni di legge in materia di uso delle attrezzature di lavoro (D.lgs. 81/08) Resp. dell’operatore. Terminologia, caratteristiche delle diverse tipologie di caricatori. Loro movimenti ed equipaggiamenti di sollevamento, modifica delle configurazioni, condizioni di stabilità, fattori ed elementi che la influenzano. Caratteristiche principali e componenti strutturali. Gli organi di presa. Dispositivi di comando e sicurezza. Contenuti delle documentazioni e delle targhe segnaletiche in dotazione al caricatore. Utilizzo delle tabelle di carico. Principi di funzionamento, di verifica e di regolazione dei dispositivi limitatori, indicatori, di controllo. Principi generali per il trasferimento, il posizionamento e la stabilizzazione. Modalità di utilizzo in sicurezza e rischi: analisi e valutazione dei rischi più ricorrenti nell’utilizzo del caricatore (caduta del carico, perdita di stabilità, urto di ostacoli o persone con il carico o con la gru, rischi connessi con l’ambiente: vento, ostacoli, linee elettriche, ecc., rischi connessi alla non corretta stabilizzazione. Protezione nei confronti degli agenti fisici quali rumore, vibrazioni al corpo intero e sistema mano-braccio. Segnaletica gestuale. Prova intermedia di verifica.
Modulo Pratico (4 ore): Funzionamento di tutti i comandi del caricatore per il suo spostamento, il suo posizionamento e per la sua operatività. Test di prova dei dispositivi di segnalazione e di sicurezza. Ispezione del caricatore, dei circuiti di alimentazione e di comando e dei principali componenti, in base alle indicazioni fornite dal fabbricante. Approntamento del caricatore per il trasporto o lo spostamento. Esercitazioni di pianificazione dell’operazione di sollevamento tenendo conto delle condizioni del sito di lavoro, della configurazione del braccio, del carico da movimentare, ecc. Esercitazioni di posizionamento e messa a punto del caricatore per le operazioni di sollevamento comprendenti: valutazione della massa del carico, determinazione del raggio, posizionamento del caricatore rispetto al baricentro del carico, adeguatezza del terreno di supporto, messa in opera di stabilizzatori, livellamento del caricatore, posizionamento del braccio nella estensione ed elevazione appropriata. Manovre del caricatore senza carico (sollevamento, estensione, rotazione, ecc.) singole e combinate e spostamento con il caricatore nelle configurazioni consentite. Esercitazioni di presa del carico per il controllo della rotazione, dell’oscillazione, degli urti e del posizionamento del carico. Traslazione con carico sospeso con macchina su pneumatici. Operazioni in prossimità di ostacoli fissi o altre gru (interferenza). Operazioni pratiche per provare il corretto funzionamento dei dispositivi limitatori ed indicatori. Cambio di accessori di sollevamento e del numero di tiri. Movimentazione di carichi di uso comune e carichi di forma particolare quali: carichi lunghi e flessibili, carichi piani con superficie molto ampia, carichi di grandi dimensioni. Movimentazione di carichi con accessori di sollevamento speciali. Imbracatura dei carichi. Manovre di precisione per il sollevamento, il rilascio ed il posizionamento dei carichi in posizioni visibili e non visibili. Prove di comunicazione con segnali gestuali e via radio.Esercitazioni sull’uso sicuro, prove, manutenzione e situazioni di emergenza (procedure di avvio e arresto, fuga sicura, ispezioni regolari e loro registrazioni, tenuta del registro di controllo, controlli giornalieri richiesti dal manuale d’uso, controlli pre-operativi quali: ispezioni visive, lubrificazioni, controllo livelli, prove degli indicatori, allarmi, dispositivi di avvertenza, strumentazione).